高压变频柜厂家 高压变频器的降温方案科普

高压变频调速系统主要是旁通柜.变压器柜.功率控制箱由三部分组成。
高压变频柜*部安装3台离心风机，功率控制箱*部为2台风机，变压器柜*部为1台风机，通过离心风机对高压变频器进行排热。当变频器满负荷工作时，其总损耗(转换为热量)约为系统额定功率的4%，如1600台高温风机kW高压变频器，高压变频器的较大排热功率为1600×4％＝**kW。如果如此大的热量全部排放到安装变频器的电力室内，室内温度会迅速升高，严重影响变频器的正常运行。
变频器室的排热至关重要，一般有三种选择：1.安装空调；2.安装风管；3.空水冷。
三种方案各有适用范围，具体方案的选择应根据现场环境确定。以下是三种方案的原理和适用范围的简要描述。
1）加装空调
a)空调的制冷量
将高压变频调速器放置在相对封闭的房间内，然后在房间内安装空调，通过空调内部循环将高压变频器产生的热量排放到室外。变频器的加热需要根据运行条件进行选择。考虑到一定的裕度，较大热量是变频器额定功率的4%，变频器的加热量选择为实际均值功率的3%.如果长期运行频率**40%，Hz，发热量可按变频器额定功率的2%估算。
根据房间实际面积计算空间独立空间制冷所需的空调容量，一般每平方米可按0计算.15KW计算(环境温度**40℃可以忽略这一点)。空调的整体制冷量应为变频器的发热量和空间制冷所需的制冷量。
b)空调的选型
●按匹数选型
●按型号选型
一般习惯用1匹等于25000W制冷量(即25型号)，1.5匹等于3500制冷量(即35型号)。其他型号可根据制冷量估算匹数，如50型号为两匹。
●根据空调耗电功率选型
c）安装空调的优点
由于没有室内外空气的直接循环，这种方法很容易保持室内环境的清洁，增加变频器的使用寿命，降低维护率。
2）加装风道
a）风道的设计
传统设计是在机柜上安装风管，将变频器产生的热量直接排放到室外，变频器室进气口不断补充冷空气，冷却系统。
b）安装风管的优点
成本低，**性高，排热效果好。适用于现场环境比较干净的地方。
3)空水冷方案
a）空-水冷原理
变频器的热空气通过风道直接通过空冷装置进行热交换，变频器散发的热量被冷却水带走，冷却后的冷空气直接排回室内。空冷装置中的冷水温度**33℃，即可*热风通过散热器，将变频器室内环境温度控制在40℃以下，满足变频器对环境运行的要求，从而*变频器室内良好的运行环境。
冷却水与循环风分离，变频室外水管与高压设备明确分离，*高压设备室不受防水影响.绝缘损坏等安全威胁和事故。同时，由于房间封闭，变频器利用室内循环风冷却设备，具有粉尘度低、维护量小的特点，降低了变频器功率模块柜的环境.控制箱运行稳定性的不利影响。空水冷却系统图如下：
b）空-水冷条件
为方便现场选择和适用，一般现场需满足以下条件：
●现场可提供工业冷却水温≤33℃，可提供的入口水压为0.25~0.55MPa之间，回水压降≤0.1MPa。
●变频器空水冷却系统所需的循环冷却水量为:加热功率(kW):冷却水流量(m³/h)=4:1(单套空-水冷系统)。
●变频器需要配置独立的封闭式房屋，房屋有10套cm上述保温层或保温措施。
●房屋净高不小于3.5m；房屋长度方向前后与房屋长度相当，宽度不小于2.0m施工安装场所。
●现场可提供双路3800路VAC/H变频器室的电源需求容量为6kW。
●冷却水水质要求无悬浮物沉积，PH值偏偏碱≥7.2。
c）选型配备原则
以800kW负荷为例：
按额定功率800kW，96%计算运行效率：变频器较大排热功率为800x4％=32kW。由于该系统通过空水冷却装置将变频器排出的所有热空气进行热交换，然后将冷空气排回室内，风路循环效率大大提高。风路循环效率接近99%。考虑到极限运行下的热量和高水温.空水冷却装置的设计裕度一般为1.15~1.2倍。即：变频器空水冷却装置的热交换功率不小于37kW实际冷却功率为40套/套kW空水冷却装置。
各变频器总冷却风量计算公式为：单台风机风量计算公式：×风机数量变频器柜*风机和空冷系统设置的风机为热备用结构设计。系统采用室内封闭循环冷却，环境温度控制在40℃内部。当空水冷却装置故障或室外环境温度较低时，可将变频器的出风口与空水冷却装置的入风口隔离，变频器的热空气直接排放到室外；变频器室温度通过外部环境冷却为40℃下面。进一步降低变频器运行成本。
对于客户现场冷却水流量，冷却功率为每100kW冷却水流量3~4m³/h经验估算。